Почему кровельные шурупы выходят из строя вблизи прибрежных районов даже после прохождения испытаний солевым туманом

Многие подрядчики и импортеры кровельных работ полагают, что кровельный шуруп с отчетом об испытаниях в солевом тумане в течение 500 или 1000 часов автоматически выживет в течение многих лет в прибрежных условиях.

На самом деле это не всегда так.

За последние несколько лет мы видели несколько кровельных проектов вблизи береговой линии, где кровельные шурупы начали ржаветь гораздо раньше, чем ожидалось, хотя технически шурупы прошли лабораторные испытания в солевом тумане.

Эта проблема особенно распространена в:

Прибрежные кровельные проекты

Солнечные монтажные системы у моря

Промышленные склады возле портов

Сельскохозяйственная кровля во влажных тропических регионах

Металлическая кровля подвергается постоянному воздействию соленого воздуха

Недоразумение обычно возникает из-за того, что испытания в солевом тумане рассматриваются как единственный показатель коррозионной стойкости.

В реальных условиях строительства на срок службы кровельных винтов влияет множество дополнительных факторов.

Испытания с солевым туманом — это лабораторное моделирование -, а не реальные прибрежные условия

Тестирование в солевом тумане полезно, но это все же контролируемый лабораторный тест.

В ходе испытания обычно оценивается, как долго покрытие сопротивляется коррозии внутри герметичной камеры при постоянном воздействии соляного тумана.

Однако реальная прибрежная среда гораздо более агрессивна и непоследовательна.

Кровельный шуруп, установленный рядом с океаном, может испытывать:

Постоянное изменение влажности

УФ-воздействие

Накопление дождевой воды

Тепловое расширение

Морская соль, переносимая ветром

Кислотный дождь

Механические нагрузки при монтаже

Эти условия могут повредить покрытие иначе, чем в лабораторной испытательной камере.

Вот почему некоторые шурупы, выдержавшие 1000 часов испытаний в солевом тумане, все же могут выйти из строя относительно рано в реальных кровельных проектах.

Точка сверления часто является самым слабым местом

Одной из наиболее упускаемых из виду проблем при использовании самосверлящих кровельных шурупов является сама точка сверления.

Во время установки сверла в результате трения на кончике сверла выделяется тепло. Если качество термообработки или покрытия нестабильно, защитное покрытие возле места сверления может треснуть или подгореть во время монтажа.

Как только базовая сталь обнажается, коррозия начинается гораздо быстрее.

Особенно это видно в:

Монтаж толстых стальных прогонов

Высокоскоростная-установка

Неправильное давление водителя

Плохая геометрия точки сверления.

У многих недорогих-шурупов для кровельных работ толщина покрытия вблизи точки сверления непостоянна из-за производственных ограничений.

В результате винт может пройти лабораторные испытания перед установкой, но преждевременно выйти из строя после установки-на месте.

Качество шайбы из EPDM важнее, чем ожидают многие покупатели

В кровельных системах сам винт не является единственным фактором, контролирующим коррозионную стойкость.

Шайба из EPDM также играет важную роль.

Шайбы из EPDM низкого-качества могут:

Трещина под воздействием ультрафиолета

Укрепляются со временем

Потерять эластичность

Допускать проникновение воды

Создайте точки утечки

Как только вода попадает в зону уплотнения, коррозия вокруг головки винта и соединения кровельного листа ускоряется.

В тропических прибрежных регионах, таких как Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и некоторые районы Южной Америки, старение EPDM может стать основной причиной выхода из строя кровельной системы.

Распространенные кровельные покрытия и их реальные-мировые характеристики

Никогда не следует рассматривать часы соляного тумана как единственный стандарт закупок.

Консистенция покрытия, материал подложки и условия монтажа одинаково важны.

Почему некоторые кровельные шурупы Ruspert все еще ржавеют

Многие покупатели полагают, что все винты Ruspert работают одинаково.

Это неправда.

Производительность Ruspert во многом зависит от:

Подготовка основного материала

Постоянство толщины покрытия

Контроль температуры отверждения

Чистота поверхности

Закрытие кромок вблизи резьбы и точек сверления

Плохо контролируемое производство все равно может производить винты, которые выдерживают краткосрочные-испытания, но выходят из строя при длительном-воздействии на открытом воздухе.

Вот почему опытные импортеры часто запрашивают:

Фактические отчеты о солевых брызгах

Проверка покрытия-поперечных сечений

Рекомендации по воздействию на открытом воздухе

Реальная обратная связь по проекту

вместо того, чтобы полагаться только на маркетинговые утверждения.

Рекомендуемые кровельные шурупы для прибрежных проектов

Для проектов, расположенных вблизи моря, портов или тропических прибрежных регионов, обычно используются следующие рекомендации:

Легкая прибрежная экспозиция

Рекомендуется:

Высококачественные-кровельные шурупы Ruspert

Устойчивость к солевому туману минимум 500–1000 часов.

Шайбы из EPDM, устойчивые к ультрафиолетовому излучению-

От средней до сильной прибрежной экспозиции

Рекомендуется:

Премиальные системы Русперт

Улучшенные системы уплотнения

Контролируемый момент установки

Более частые проверки технического обслуживания

Суровые морские условия

Рекомендуется:

Би-кровельные шурупы из нержавеющей стали

Комбинация головки и хвостовика из нержавеющей стали

Высокоэффективные-системы уплотнений

Специально для:

Солнечные проекты

Портовые склады

Химические заводы

Береговая промышленная кровля

Установка также имеет решающее значение

Даже самый лучший кровельный винт может выйти из строя, если его установить неправильно.

К частым ошибкам при установке относятся:

Превышение-вождения

Нед-вождение

Неправильный угол винта

Слишком высокая скорость установки

Неправильный выбор мощности сверла.

Эти проблемы могут привести к повреждению покрытий и шайб непосредственно во время установки.

Во многих случаях поломок кровли сам винт — не единственная проблема -, методы установки также вносят существенный вклад.

Выбор кровельных винтов должен соответствовать реальным условиям проекта.

Кровельный шуруп, подходящий для засушливых помещений внутри страны, может не выжить в морском климате.

Выбирая кровельный крепеж для прибрежных проектов, покупатели должны оценить:

Расстояние от моря

Уровни влажности

Конструкция крыши

Толщина стали

Системы покрытия

Ожидаемый срок службы

Условия обслуживания

вместо того, чтобы сравнивать только часы солевого тумана.

Распространенные размеры кровельных винтов, используемых в прибрежных кровельных проектах

Заключительные мысли

Испытание солевым туманом является важным справочным инструментом, но его никогда не следует рассматривать как единственный показатель долговечности кровельных винтов.

Реальные характеристики прибрежной зоны зависят от сочетания:

Качество покрытия

Стабильность термообработки

Надежность шайбы EPDM

Практика установки

Воздействие окружающей среды

Для долгосрочных-проектов кровли вблизи прибрежных районов выбор правильной кровельной винтовой системы гораздо важнее, чем просто выбор максимального числа испытаний в солевом тумане.

Нужны кровельные винты для прибрежных или морских проектов?

Наша команда может помочь порекомендовать подходящие системы покрытия, точки сверления и кровельные крепления с учетом условий вашего проекта и требований к коррозии.